i30

Forschung und Entwicklung
Bei der Entwicklung des i30 wollten wir unbedingt erforschen, was die
Ihre Arbeit zu erleichtern. Wir haben festgestellt, dass die Verfügbarkeit von Kernen, die Qualität der Kernschnitte, langsame Durchmesserwechselzeiten und Bedienerfehler die größte Ursache für Frustration in der Werkstatt sind. Diese Punkte standen bei unserem Entwicklungsprozess im Vordergrund.

Schnelle Durchmesseränderung
Die i30 bietet unglaublich schnelle Umrüstzeiten zwischen Ø25,0 mm und Ø76,2 mm ID bei minimalem Werkzeugwechsel. Das bedeutet, dass die Produktionskapazität gesteigert und Maschinenstillstandszeiten praktisch eliminiert werden können. Damit ist die i30 die nächste unverzichtbare Maschine für Ihren Betrieb.

Brüniert, präzise Schnitte
Auf der Grundlage unserer Erfahrung und der vorhandenen statischen Klingen- und Amboss-Technologie haben wir unsere Prinzipien der Servotechnologie in den automatisierten Prozess integriert, um Ihnen jedes Mal einen perfekten, brünierten Schnitt zu liefern. Entgratete Kerne werden bereits an der Quelle eliminiert, wodurch kostspielige Ausfallzeiten im weiteren Verlauf der Produktionslinie vermieden werden.

Manuelle Kernbeschickung
Legen Sie einfach Ihren Stammkern ein, geben Sie Ihr Schnittmuster ein und lassen Sie den i30 jedes Mal perfekte Schnittkerne liefern.